Merinowolle vor dem Wegwerfen retten

Unser neuer Smartloft mit Isolierung aus recycelter Wolle
Seit wir 1993 begonnen haben, Socken zu produzieren, lag unser Augenmerk stets auf der Verwendung von nachhaltiger Wolle, Materialien und Verfahren.

Vor einigen Jahren besichtigte unsere Leiterin für Smartwool-Bekleidungsentwicklung, Paige Fink, ein Werk für Baselayer in Vietnam. Dort suchte sie nach effizienteren Methoden zur Herstellung unserer Bekleidung. Sie hatte gerade den Bereich gesehen, wo das Isolationsmaterial für unsere Smartloft-Wolljacken erzeugt wird und überarbeitete das Verfahren mit einigen unserer Partner in der Fabrik.

Paige wollte gerade ihre Tour in einem anderen Teil der Einrichtung fortsetzen, als ihr Begleiter ihr sagte, dass sie eine Abkürzung durch eines der Gebäude nehmen könnten, um Zeit zu sparen. Als sie die Tür öffneten und eintragen, sprang Paige etwas ins Auge.

Stapel mit Plastiktaschen, gefüllt mit Zuschnittabfällen aus Merinowolle. Die Streifen, Farben und Muster waren sofort erkennbar. Diese Zuschnittabfälle waren die Reste der Stoffe von unseren Merino-Baselayer.

So werden Merino-Baselayer hergestellt
Während des arbeitsintensiven Vorgangs zur Herstellung von „Merino 250“-Baselayer werden große Stoffbahnen auf einen Tisch aufgebreitet. Ein Facharbeiter legt mehrere Lagen übereinander und kappt sie mit einem Blatt Papier ab, auf dem alle für jedes Kleidungsstück erforderlichen Teile aufgebracht sind.

Während der Stoff über ein Förderband läuft, schneidet ein Laser präzise um die Linien jedes Musters herum, so dass ein hinterer Ärmel, ein Schulter- oder Vorderteil oder ein anderer wichtiger Teil des Kleidungsstücks entsteht, die später alle zusammengenäht werden. Während die gesamte Stoffbahn optimal genutzt wird, gibt es um jeden Zuschnitt herum kleine Reste, zusätzliche Stücke, die für diese Baselayer nicht verwendet werden.

Diese Zuschnittabfälle wurden in Dutzenden von Taschen gepackt, die sich in einem Gang zwischen zwei der vielen Gebäude des Fabrikkomplexes ansammelten und auf ihr Schicksal warteten.

Diese ungenutzte und für den Abfall bestimmte Merinowolle war der Stein des Anstoßes. Dort, wo andere nur Abfall gesehen hätten, erkannt Paige eine Chance. Paige wusste, dass auch in den sehr effizient arbeitenden Werken immer Abfälle und Reste von Produkten anfallen würden. Doch erst als sie die großen Säcke voll von wertvoller Merinowolle mit eigenen Augen sah, wusste sie, dass sie handeln musste.

 

 

Aufgearbeitete Wolle
Sie begann sofort, mit unseren Partnern in Vietnam zu besprechen, was man mit diesen Merinowolle-Abfällen machen könnte, um einen nachhaltigeren Prozess zu schaffen, mit dem Abfall verringert und die Materialien optimal verwendet werden können. Paige meinte, warum nicht zerkleinern und wiederverwenden? Und genau dafür haben wir uns entschlossen.

 

 

“We talked about repurposing stuff. I was really adamant about waste policies and how we could reduce the waste, so it started this open conversation that led to creating insulation out of the Merino 250 scraps.” -Paige

Nachhaltige Wolle ist unser Grundpfeiler
Unsere „Merino 250“-Baselayer werden bereits aus 100 % nachhaltig erzeugter ZQ-zertifizierter Merinowolle hergestellt. Doch nun haben sie noch geringere Auswirkungen auf die Umwelt. Beim Zuschnitt der Stoffbahnen für Merino-Baselayer werden alle überschüssigen Stoffreste gesammelt und sortiert, um in die Smartloft-Isolierung eingearbeitet zu werden.


„Aus der Produktion für Herbst 2017 von Merino 250 ging die Isolierung für unsere Produktion für Smartloft für Herbst 2018 hervor“, erklärt Paige. „Mit den Produktabfällen des hochwertigen Merino 250 stellen wir verschiedene Gewichte von wirklich leistungsstarkem Isolierungsmaterial her und verwenden es in unseren Smartloft. Merinowolle stammt von lebenden Tieren und ihre Faser ist so hochwertig und bietet so viele Vorzüge, dass wir so viel wie möglich davon nutzen wollen.“

Wir sind stolz darauf, so nachhaltige Partner, Vertragsviehzüchter und langjährige Beziehungen in den Fabriken zu haben. Jetzt geht es darum, noch genauer jedes Detail zu analysieren, um Wege zu finden, Abfall zu verringern und noch nachhaltigere Verfahren zu schaffen.

„Es hat zwei Jahre gedauert, bis aus dem Abfall in den Plastiktaschen recyceltes Material wurde, doch es hat sich für alle ausgezahlt“, sagt Paige. „Wir haben überschüssigen Abfall wiederverwertet und trotzdem ein Produkt geschaffen, das nicht nur genauso gut war wie unsere vorhergehende Version von Smartloft, sondern sogar noch besser und mit einer höheren Bauschkraft. Und die Fabrik, mit der wir zusammenarbeiteten, war sehr stolz darauf, bessere Verfahren geschaffen zu haben, mit denen die Auswirkungen auf die Umwelt reduziert werden.“

In dieser Saison haben wir genug Abfälle von unseren Baselayern, um die Smartloft-Wolljacken für 2018 zu füllen. Wir recyceln damit 2,75 Tonnen Merinowolle vom Boden der Zuschneidehalle. Das ist ein weiterer Grund, um unsere Merinowoll-Produkte mit gutem Gewissen zu tragen.

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